热导管（热管）用石墨盘，全称微热管 / 铜粉烧结石墨盘，是在钟罩炉等高温设备中，专门用于承载、支撑热管（尤其是铜粉烧结热管） 进行高温烧结工序的高纯石墨承载治具。

　　一、核心用途与工况要求

　　核心作用：在热管制造的铜粉 / 金属粉末烧结环节，作为承载托盘 / 治具，保证热管在 800~1050℃ 高温、氢气 / 氩气保护气氛下，受热均匀、不变形、不污染产品。

　　关键性能要求：

　　超高纯度：固定碳 ≥99.9%，灰分 < 300ppm（甚至 < 50ppm），防止杂质在高温下挥发污染热管内壁。

　　高热稳定性：热膨胀系数极低（< 4×10??/℃），高温下零变形，确保产品尺寸精度。

　　高强度：等静压石墨材质，抗压强度 ≥ 200MPa，抗弯强度 ≥ 150MPa，长期高温承重不裂、不塌。

　　耐高温氧化：在还原 / 惰性气氛中耐 1800℃+，表面致密，不易掉粉、剥落。

　　精密加工：平面度、平行度、槽位精度达 ±0.02mm，保证热管摆放整齐、受热一致。

　　二、材质与结构特点

　　基材：高纯等静压石墨（如东洋 IG-11/21、西格里 R8500、国产 GS-320），细颗粒（10~25μm）、高致密度。

　　结构：

　　平板式：表面精密研磨，用于平放热管。

　　开槽式（最常用）：表面加工精密 V 型槽 / 矩形槽，精准定位热管，防止滚动、贴合更紧、传热更均匀。

　　三、完整生产工艺流程（石墨盘制造）

　　原料选型：选用高纯细颗粒等静压石墨毛坯。

　　精密加工：CNC 铣削成型 → 平面 / 槽位精磨（Ra ≤ 0.8μm）。

　　高温纯化：2800~3000℃ 高温石墨化提纯，进一步降低灰分、提升结构稳定性。

　　精度检测：全尺寸检测（平面度、槽距、平行度）、气密性 / 抗折强度抽检。